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  • Preço com desconto China Cilindro SmCo Ímã Permanente com Furo

    Pequena descrição:

    Os ímãs SmCo representam a última geração de materiais magnéticos. Eles foram desenvolvidos há mais de 40 anos e introduziram a era dos motores de ímã permanente. Naquela época, esses metais de terras raras eram muito caros. Durante a década de 1980, o material SmCo foi cada vez mais substituído por ímãs NdFeB. Devido ao dramático aumento de preço das terras raras neodímio e disprósio (Nd/Dy), este material recuperou agora a sua popularidade em aplicações a temperaturas mais elevadas (150°C – 200°C). No entanto, existem limites estabelecidos para o material no que diz respeito à remanência máxima. Dois tipos principais de ímãs SmCo estão disponíveis, tipo 1:5 (SmCo5) e tipo 2:17 (Sm2Co17). Os ímãs SmCo têm propriedades magnéticas e propriedades de temperatura superaltas.


    Detalhes do produto

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    Introdução:
    Os ímãs SmCo representam a última geração de materiais magnéticos. Eles foram desenvolvidos há mais de 40 anos e introduziram a era dos motores de ímã permanente. Naquela época, esses metais de terras raras eram muito caros. Durante a década de 1980, o material SmCo foi cada vez mais substituído por ímãs NdFeB. Devido ao dramático aumento de preço das terras raras neodímio e disprósio (Nd/Dy), este material recuperou agora a sua popularidade em aplicações a temperaturas mais elevadas (150°C – 200°C). No entanto, existem limites estabelecidos para o material no que diz respeito à remanência máxima. Dois tipos principais de ímãs SmCo estão disponíveis, tipo 1:5 (SmCo5) e tipo 2:17 (Sm2Co17). Os ímãs SmCo têm propriedades magnéticas e propriedades de temperatura superaltas.
    Vantagem:
    O uso desses ímãs é condicionado pela temperatura em uma ampla faixa que vai de 250ºC a 350ºC e sua temperatura Curie pode chegar a 710 a 880 °C. Portanto, o ímã SmCo tem a melhor estabilidade magnética devido à resistência superior a altas temperaturas. Os ímãs SmCo são caracterizados por uma resistência à corrosão muito alta, sem necessidade de revestimento para proteção da superfície.
    Recurso:
    Uma desvantagem dos ímãs SmCo é a acentuada fragilidade do material – um fator que deve ser particularmente levado em consideração durante o processamento. Os ímãs são galvanizados ou revestidos por eletrodeposição catódica para determinadas aplicações.
    Aplicativo:
    Em áreas com alta temperatura operacional, alta resistência à corrosão e oxidação são cruciais. Como magnetron eletrônico, transmissão magnética, tratamento magnético, magnistor, etc.
    Todos os valores indicados foram determinados utilizando amostras padrão de acordo com IEC 60404-5. As especificações a seguir servem como valores de referência e podem diferir. O máximo. temperatura de operação é
    dependendo da dimensão do ímã e da aplicação específica. Para mais informações por favor
    entre em contato com nossos engenheiros de aplicação.

    Propriedades físicas do ímã SmCo sinterizado
    Material Nota Remanência Rev. Temp.- Coeff. Do irmão Força Coercitiva Força Coercitiva Intrínseca Rev. De Hcj Máx. Produto Energético Máx. Temperatura de operação Densidade
    Br (KGs) HC (VOCÊ) Hcj (VOCÊ) (BH) máx. (MGOe) g/cm³
    SmCo5 XG16 8,1-8,5 -0,050 7,8-8,3 15-23 -0,30 14-16 250°C 8.3
    XG18 8,5-9,0 -0,050 8,3-8,8 15-23 -0,30 16-18 250°C 8.3
    XG20 9,0-9,4 -0,050 8,5-9,1 15-23 -0,30 19-21 250°C 8.3
    XG22 9,2-9,6 -0,050 8,9-9,4 15-23 -0,30 20-22 250°C 8.3
    XG24 9,6-10,0 -0,050 9,2-9,7 15-23 -0,30 22-24 250°C 8.3
    XG16S 7,9-8,4 -0,050 7,7-8,3 ≥23 -0,28 15-17 250°C 8.3
    XG18S 8,4-8,9 -0,050 8,1-8,7 ≥23 -0,28 17-19 250°C 8.3
    XG20S 8,9-9,3 -0,050 8,6-9,2 ≥23 -0,28 19-21 250°C 8.3
    XG22S 9,2-9,6 -0,050 8,9-9,5 ≥23 -0,28 21-23 250°C 8.3
    XG24S 9,6-10,0 -0,050 9,3-9,9 ≥23 -0,28 23-25 250°C 8.3
    Sm2Co17 XG24H 9,5-10,2 -0,025 8,7-9,6 ≥25 -0,20 22-24 350°C 8.3
    XG26H 10,2-10,5 -0,030 9,4-10,0 ≥25 -0,20 24-26 350°C 8.3
    XG28H 10,3-10,8 -0,035 9,5-10,2 ≥25 -0,20 26-28 350°C 8.3
    XG30H 10,8-11,0 -0,035 9,9-10,5 ≥25 -0,20 28-30 350°C 8.3
    XG32H 11,0-11,3 -0,035 10,2-10,8 ≥25 -0,20 29-32 350°C 8.3
    XG22 9,3-9,7 -0,020 8,5-9,3 ≥18 -0,20 20-23 300°C 8.3
    XG24 9,5-10,2 -0,025 8,7-9,6 ≥18 -0,20 22-24 300°C 8.3
    XG26 10,2-10,5 -0,030 9,4-10,0 ≥18 -0,20 24-26 300°C 8.3
    XG28 10,3-10,8 -0,035 9,5-10,2 ≥18 -0,20 26-28 300°C 8.3
    XG30 10,8-11,0 -0,035 9,9-10,5 ≥18 -0,20 28-30 300°C 8.3
    XG32 11,0-11,3 -0,035 10,2-10,8 ≥18 -0,20 29-32 300°C 8.3
    XG26M 10,2-10,5 -0,035 8,5-9,8 12-18 -0,20 24-26 300°C 8.3
    XG28M 10,3-10,8 -0,035 8,5-10,0 12-18 -0,20 26-28 300°C 8.3
    XG30M 10,8-11,0 -0,035 8,5-10,5 12-18 -0,20 28-30 300°C 8.3
    XG32M 11,0-11,3 -0,035 8,5-10,7 12-18 -0,20 29-32 300°C 8.3
    XG24L 9,5-10,2 -0,025 6,8-9,0 8-12 -0,20 22-24 250°C 8.3
    XG26L 10,2-10,5 -0,035 6,8-9,4 8-12 -0,20 24-26 250°C 8.3
    XG28L 10,3-10,8 -0,035 6,8-9,6 8-12 -0,20 26-28 250°C 8.3
    XG30L 10,8-11,5 -0,035 6,8-10,0 8-12 -0,20 28-30 250°C 8.3
    XG32L 11,0-11,5 -0,035 6,8-10,2 8-12 -0,20 29-32 250°C 8.3

    Observação:
    · Permanecemos iguais aos acima, a menos que especificado pelo cliente. A temperatura Curie e o coeficiente de temperatura são apenas para referência, não como base para decisão.
    · A temperatura máxima de trabalho do ímã pode ser alterada devido à relação entre comprimento e diâmetro e fatores ambientais.


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