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  • Fonte de fábrica China Ímã de ferrite para moldagem por injeção de alto grau da Joint-Mag

    Pequena descrição:

    Fabricadas ferritas duras à base de ferrita de bário e pós de estrôncio (fórmula química BaO • 6Fe2O3 e SrO • 6Fe2O3). São constituídos por metais oxidados, portanto incluídos no grupo dos materiais cerâmicos. Eles consistem em aprox. 90% de óxido de ferro (Fe2O3) e 10% de óxido alcalino-terroso (BaO ou SrO) – matérias-primas abundantes e baratas. Eles se dividem em isotrópicos e anisotrópicos, as partículas destes últimos estão alinhadas em um único
    Direção que obtém melhores características magnéticas. Os ímãs isotrópicos são moldados por compressão, enquanto os ímãs anisotrópicos são comprimidos dentro de um campo magnético. Isto fornece ao ímã uma direção preferencial e triplica sua densidade de energia.


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    Nosso foco é sempre consolidar e melhorar a alta qualidade e o reparo de itens existentes, ao mesmo tempo em que produzimos continuamente novos produtos para atender às necessidades dos clientes distintos. Fonte de fábrica China Ímã de ferrite para moldagem por injeção de alto grau da Joint-Mag, Segurança através da inovação é nosso prometer um ao outro.
    Nosso foco é sempre consolidar e melhorar a alta qualidade e reparo de itens existentes, ao mesmo tempo em que produzimos continuamente novos produtos para atender às necessidades dos clientes distintos paraÍmã de ferrite de várias especificações da China,Ímã permanente , Nossa empresa absorve novas ideias, rigoroso controle de qualidade, uma gama completa de rastreamento de serviços e adere para fabricar produtos de alta qualidade. Nosso negócio visa “honesto e confiável, preço favorável, cliente em primeiro lugar”, por isso conquistamos a confiança da maioria dos clientes! Se você está interessado em nossos produtos e serviços, não hesite em nos contatar!
    Introdução:
    Fabricadas ferritas duras à base de ferrita de bário e pós de estrôncio (fórmula química BaO • 6Fe2O3 e SrO • 6Fe2O3). São constituídos por metais oxidados, portanto incluídos no grupo dos materiais cerâmicos. Eles consistem em aprox. 90% de óxido de ferro (Fe2O3) e 10% de óxido alcalino-terroso (BaO ou SrO) – matérias-primas abundantes e baratas. Eles se dividem em isotrópicos e anisotrópicos, as partículas destes últimos estão alinhadas em um único
    Direção que obtém melhores características magnéticas. Os ímãs isotrópicos são moldados por compressão, enquanto os ímãs anisotrópicos são comprimidos dentro de um campo magnético. Isto fornece ao ímã uma direção preferencial e triplica sua densidade de energia.
    Vantagem:
    Como é típico da cerâmica de óxido, os ímãs de ferrite duros apresentam um comportamento relativamente resistente à umidade, solventes, soluções alcalinas, ácidos fracos, sais, lubrificantes e gases poluentes. Geralmente, os ímãs de ferrite duros podem, portanto, ser usados ​​sem proteção adicional contra corrosão.
    Recurso:
    Devido à sua grande dureza (6-7 Mohs), os ímãs de ferrite são frágeis e sensíveis a choques ou flexões. Durante o processamento, eles devem ser usinados com ferramentas diamantadas. As temperaturas de operação com ímãs de ferrite estão geralmente entre –40ºC e 250ºC.
    Aplicativo:
    Diferentes formatos são utilizados na engenharia automotiva, como automação e controle de medição. Outras aplicações, como máquinas elétricas automotivas (limpadores, motor de cadeira), ensino, absorvedor de porta, bicicleta magnética e cadeira de massagem, etc.
    Hoje, as ferritas duras representam a maior proporção dos ímãs permanentes produzidos. Em contraste com os ímãs de AlNiCo, as ferritas duras são caracterizadas por densidades de fluxo, mas altas intensidades de campo coercitivo. Isto resulta na forma geralmente plana dos materiais. A ferrita de bário e a ferrita de estrôncio são diferenciadas dependendo do material de partida. Todos os valores indicados foram determinados utilizando amostras padrão de acordo com IEC 60404-5. As especificações a seguir servem como valores de referência e podem diferir.

    Propriedades físicas do ímã de ferrite sinterizado
    Nota Remanência Rev. Coef. Do irmão Força Coercitiva Força Coercitiva Intrínseca Rev. De Hcj Máx. Produto Energético Máx. Temperatura de operação Densidade
    Br (KGs) HC (VOCÊ) Hcj (VOCÊ) (BH) máx. (MGOe) g/cm³
    A10T 2,0-2,35 -0,20 1,57-2,01 2,64-3,52 +0,30 0,8-1,2 250°C 4,95
    Ano 20 3,2-3,8 -0,20 1,70-2,38 1,76-2,45 +0,30 2,3-2,8 250°C 4,95
    Y22H 3.1-3.6 -0,20 2,77-3,14 3,52-4,02 +0,30 2,5-3,2 250°C 4,95
    Y23 3,2-3,7 -0,20 2,14-2,38 2,39-2,89 +0,30 2,5-3,2 250°C 4,95
    Y25 3,6-4,0 -0,20 1,70-2,14 1,76-2,51 +0,30 2,8-3,5 250°C 4,95
    Y26H 3,6-3,9 -0,20 2,77-3,14 2,83-3,21 +0,30 2,9-3,5 250°C 4,95
    Y27H 3,7-4,0 -0,20 2,58-3,14 2,64-3,21 +0,30 3.1-3.7 250°C 4,95
    A28 3,7-4,0 -0,20 2,20-2,64 2,26-2,77 +0,30 3,3-3,8 250°C 4,95
    A30 3,7-4,0 -0,20 2,20-2,64 2,64-2,77 +0,30 3,3-3,8 250°C 4,95
    Y30H-1 3,8-4,0 -0,20 2,89-3,46 2,95-3,65 +0,30 3.4-4.1 250°C 4,95
    Y30BH 3,8-3,9 -0,20 2,80-2,95 2,90-3,08 +0,30 3,4-3,7 250°C 4,95
    Y30-1 3,6-4,0 -0,20 1,70-2,14 1,76-2,51 +0,30 2,8-3,5 250°C 4,95
    Y30BH-1 3,8-4,0 -0,20 2,89-3,46 2,95-3,65 +0,30 3,4-4,0 250°C 4,95
    Y30H-2 3,95-4,15 -0,20 3,46-3,77 3,90-4,21 +0,30 3,5-4,0 250°C 4,95
    Y20-2 3,95-4,15 -0,20 3,46-3,77 3,90-4,21 +0,30 3,5-4,0 250°C 4,95
    Y32 4,0-4,2 -0,20 2.01-2.38 2,07-2,45 +0,30 3,8-4,2 250°C 4,95
    Y33 4.1-4.3 -0,20 2,77-3,14 2,83-3,21 +0,30 4,0-4,4 250°C 4,95
    Y35 4,0-4,1 -0,20 2,20-2,45 2,26-2,51 +0,30 3,8-4,0 250°C 4,95

    Observação:
    · Permanecemos iguais aos acima, a menos que especificado pelo cliente. A temperatura Curie e o coeficiente de temperatura são apenas para referência, não como base para decisão.
    · A temperatura máxima de trabalho do ímã pode ser alterada devido à relação entre comprimento e diâmetro e fatores ambientais.


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